Прессы-эспандеры для растяжки колец Гефест-E.04 с ЧПУ
Сервогидравлические прессы-эспандеры серии Гефест-E.04 предназначены для растяжки по диаметру колец из нержавеющей и жаропрочной сталей, титановых, никелевых и алюминиевых сплавов в холодном и горячем состоянии.
Эспандеры формируют прочные, симметричные кольцеобразные детали, используемые в автомобилестроении, металлургии, аэрокосмической промышленности, для производства деталей газотурбинных двигателей.
Основу пресса-эспандера представляет силовой восьмигранный (девятигранный) конус с термообработанными сменными пластинами для плавного радиального разжатия кулачков. Закалённые кулачки из инструментальной стали закрепляются на направляющих винтами. Диапазон диаметров выправляемых колец (250...3000 мм) обеспечивается через шаг кулачков 100-300 мм и регулируемый ход конуса.
После достижения необходимого расширения расширяющее усилие снимается, кулачки отводятся назад, позволяя снять кольцо с оправки или конуса.
Гидравлический пресс-эспандер является эффективным оборудованием для быстрого и равномерного расширения металлических колец с минимальным риском повреждения кольца или неравномерного расширения.
Процесс расширения колец минимизирует утончение материала и практически исключает проблемы с концентраторами напряжения, возникающие при традиционной прокатке или при механической обработке.
Обработка на прессах-эспандеров колец позволяет сэкономить металл и время на мехобработку, снизить затраты на прогрев по сравнению с традиционной прокаткой.
Отсутствие утончения материала колец и отсутствие концентраторов напряжения, возникающие при прокатке позволяют получить кольца с лучшей структурой.
Пресс позволяет проводить холодное выправление колец из алюминиевых сплавов с улучшением структуры.
Могут быть изготовлены по размерам ведущих производителей прессов, таких как SMS Meer, Beckwood и др.
Стандартная комплектация
-
Русскоязычная система ЧПУ Гефест-Е.04 на базе контроллера OMRON
- Пресс в сборе с гидроагрегатом и пультом управления
- Автоматическая система смазки
- Датчики перемещения кулачков с обратной связью
- Датчики перемещения и давления гидроцилиндра
- Сервопривод для плавного изменения усилия инструмента
Опциональная комплектация
- Дополнительный пост управления
- Сменные пары трения между клином и кулачками
- Передний и задний столы с направляющими
- Оснастка для загрузки-выгрузки колец
Преимушества
- Экономия металла и времени на мехобработку
- Отсутствие утончения материала колец
- Отсутствие концентраторов напряжения, возникающие при прокатке
- Устройство вращения колец между циклами позволяет точнее сформировать ровное кольцо
- Для расширения колец требуется значительно меньше энергии на нагрев, чем при раскатке
- Возможность холодного выправления колец из алюминиевых сплавов с улучшением структуры